有丰富打胶经验的老师傅都知道，夏季打玻璃胶很容易起泡，特别是中性玻璃胶，为何夏季打胶更容易起泡呢？怎么办才能避免呢？

01基材潮湿导致注胶起泡

夏季南方多雨，如果降雨后在室外施工，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘接基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起起泡，有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。

解决方案：施工时不可一味求进度，等到接口内干燥后，再注胶，方可避免。

02基材温度过高

夏季高温，施工基材表面温度会较高。而硅酮胶固化时，所粘接材料的温度不能超过50℃。一旦在基材表面温度超过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。

炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。

解决方案：选择傍晚或阴天时，以避免由于基材温度高导致的起泡。

03未固化的玻璃胶在太阳下暴晒

一般硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。

在炎热的夏季施工，很容易出现这种情况，建议采用注胶时避开太阳暴晒，以缓解起泡现象。

解决方案：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。这样做注胶后，胶经过一段时间的固化， 表层已结皮，太阳再暴晒时，有了一定的抵抗能力，对起泡现象会有一些缓解。