汽车和卡车制造行业在设计和生产组件时必须满足精度，质量，安全性，可靠性，和可重复性的要求。因此要选择能够满足上述要求的粘合方法，比如热熔胶。目前，热熔胶广泛应用在车辆上，它可以提供牢固的粘合作用和灵活的施工方法。

车体

汽车的车身表面上看起来是一整块金属，实际上，它是由几个不同的面板组成的，安装车门等面板时，需要使用高性能热熔胶。 它提供安全，灵活和牢固的粘合效果，同时还满足了车辆无缝连接的曲线美感。

地毯和顶棚

汽车或卡车的地毯需要紧密贴合到地板上。可以说，它是车辆上乘客施力最频繁的部分。比如，当人们进出汽车时，鞋子就会踩到地毯。这是制造商迫切需要考虑的的问题，特别是在卡车或载客较多的汽车中，当车辆加速或减速时，货物或乘客会频繁的摩擦地毯。

为了使地毯能够整齐的贴合在地板上，制造商使用散装热熔设备将地毯粘合到车辆上。这些高强度粘合剂可以保证地毯在频繁受力的情况下，依然很好的贴合在原有位置。

同样的，顶棚内衬也需要强力粘合剂来粘接，以保证不会下垂。在气候较热的地区，车顶的温度通常也很高，需要使用能够承受高温的热熔胶。

发动机和电子设备

热熔胶粘剂不仅仅限于粘合塑料和低温金属。其的出色的粘合强度和很好的耐用性可以用于发动机，变速箱，散热器和电池等多个部件。

此外，APAO（无定形聚烯烃）粘合剂通常用于电线的绝缘和涂覆电子元件。 因为在某些情况下，普通的绝缘方法可能会失效，而热熔胶可以作为保护布线和电子元件的替代方案。

座椅和内饰

车辆内饰组件通常都是通过热熔方式互相粘合起来的，这给生产工艺带来了极大的便利性。比如，仪表板，灯具，遮阳板等等，都需要通过粘合，和其他部分连接起来。

汽车座椅也是如此，热熔胶将各种材料粘合在一起，包括皮革，织物，泡沫和金属等。座椅也是容易磨损的部分，需要用高性能的热熔胶。

常用热熔胶类型

用于汽车和卡车制造的不同类型的热熔粘合剂是：

1. 无定形聚α-烯烃（APAO），用于粘合低分子塑料如聚乙烯;

2.压敏粘合剂（PSA），用于粘合表面张力较高的塑料；

3.聚酰胺粘合剂，在高温下非常耐用，适合温度较高的部件；

4.热熔聚氨酯粘合剂，也可承受高温条件，并可以满足一定的承重要求。

粘合剂在车辆中使用广泛，从外壳到内部的电子设备都有涉及。使用合适的类型对于保持车辆高效运行至关重要。

第四届全球弹性体峰会

UTPE为大家安排的日常议题：大趋势、大方向、大应用！

晚场分为原料、造粒、助剂、设备四个分会场，每个会场将按照分类安排细化的议题，每个会场估计有3-4个专业议题+大量的技术交流+解决问题+推进分享。

本届峰会日场议题解读

1中美贸易摩擦对弹性体行业的影响以及企业应对策略

注解：中美贸易战的表象、本质以及对未来经济和弹性体行业将产生怎样的影响 ? 如何重新梳理和规划企业的未来方向？我们需要了解趋势，顺势而为！

2.聚烯烃类弹性体的创新和应用

注解：聚烯烃聚合催化剂的技术进步对生产POE产生了巨大的影响，也极大地拓宽了POE的应用范围。POE的应用开发将为该品种的产品结构调整和工业化开发提供新思路；可提高国际市场竞争力，为TPE产业找到新的利润增长点。

3.HSBC新产品介绍以及配方设计攻略大全

注解：HSBC在保持传统SBC产品性能的基础上，通过加氢工艺使得材料具有更有益的耐老化性能，也极大的拓宽了传统SBC的应用方向。SEBS SEPS等HSBC除了可用在TPE行业外，在光缆光纤油膏、润滑油增粘、以及传统无法达到的高倍充油等应用也发挥重要作用。 

4. TPE成膜原理以及工艺

注解：TPE膜用途广泛，市场容量大，TPE膜主要包括TPE压延膜和TPE流延膜，是因为其安全环保，触感柔软，耐老化、抗疲劳，所以如何在配方设计上考虑其熔体性能以及加工工艺的各个环节是重点和难点。

5.发泡剂在弹性体方面的创新应用

注解：在共享单车、制鞋等众多领域，弹性体发泡不仅能够使其轻量化，而且能够提供保温、吸音、减震等诸多优点，也将是弹性体行业发展的重要发展方向。弹性体的发泡体系中必须含发泡剂，赋予其微孔结构。而发泡剂与发泡体系的选择，不仅会影响到发泡倍率，而且影响到制品的强度。选择合适的发泡体系，对于弹性体发泡非常重要。

6.TPU在汽车、医疗、电子电器等行业的新思路

注解：聚氨酯弹性体全球消费量逐年快速上升，国外权威机构预测未来几年内全球将保持7%-8%的速度增长，汽车和制鞋是消费增长最快的两大领域，在建筑行业中的应用也会越来越广泛。

7.新能源汽车的快速发展及弹性体材料的新机遇

注解：面对日益严峻的能源、环境、气候变化，发展新能源动力汽车已经逐步成为全球共识。电动汽车作为解决方案之一，其普及将对新能源应用以及交通系统产生积极而又深远的影响，也为行业带来良好的发展机遇。

8.双螺杆设备在弹性体生产中的关键因素分析

注解：TPV,TPE生产的重中之重是根据物性和产量需求来选择配置合适的双螺杆挤出机，正确的设备选择有利于产品性能的改善与稳定，降低能耗，达到经济利益最大化。

9. 新政策压力下，TPE在医疗包装领域的新的思路和新机会

注解：如何解决多腔室输液包装袋和胶塞落屑技术问题？

如何面对近年来限制输液的呼声越来越高？为了加强输液管理，国家卫计委提出加强静脉输注抗菌药物的管理要求，各省市级卫生行政部门开始积极推动和加强输液管理，密集出台了停止门诊输液的专项措施。

10.新全球贸易形式下，弹性体产品国际化以及冲破技术壁垒的策略和建议

注解：全球贸易环境的变化给弹性体行业带来新机会和挑战，如何正确理解REACH以及ROHs等国际标准，成为弹性体产业向国际市场进军的重要推动力。

11.TPV、TPE 自动化生产工艺趋势解读

注解：随着劳动力成本越来越高，人口老龄化不断加剧，自动化生产已成为一种必然趋势。TPE，TPV因为配方体系复杂，配料工作十分繁重。采用自动化的生产工艺，不仅能够避免人员操作失误，降低工人劳动力，还能够提高产品稳定性，提高企业的竞争力。

12.TPE常见质量问题以及解决方案

注解：挤出造粒是TPE生产厂家最常见的一种生产方式，而挤出的颗粒有时在质量上会出现一定的问题。一般通过调节设备参数工艺可以解决，也可以通过调整配方来解决，快速而稳定的生产产品是每个TPE厂家不懈的追求。

13.抗UV级TPU产品及其在线缆等应用的介绍

注解：TPU材料的应用领域越来越广泛，相应的对于材料的要求也越来越严格和多样化。对于经常在户外使用的TPU材料，抗UV性能的好坏决定了产品的使用寿命。而各种UV剂的选择和用量也是TPU配方中的难点和重点。

14.TPU在体育用品中应用及优异性能介绍

注解：TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在运动鞋、跑道、玩具等体育用品领域得到广泛应用。和传统橡胶及塑料相比，TPU具有相当优异的耐磨性，从而可以大幅度延长体育用品的使用寿命。

15.SBC医疗产品开发现状及前景分析

注解：越来越多的医疗设备制造商倾向在生产中选择热塑性弹性体（TPE）材料，用于对柔韧性有要求或要求有橡胶弹性的产品。TPE已成为热固性橡胶和PVC等的替代材料，用在很多医疗器械中。随着TPE的价值被更广泛的认可，会有越来越多的制造商将这些弹性体用于新的医疗应用。

16.常用阻燃剂的阻燃机理汇编 

注解：随着人们消防安全意识的增强，越来越多的用户选择阻燃类的家居产品。添加阻燃剂的本意是为了防止火灾，但如果阻燃剂对人体有害，并可能危害到健康，就有点得不偿失了。所以了解阻燃剂的阻燃机理选择正确的阻燃剂非常重要。

17.官能化SBC的材料开发和应用研究

注解：SBC具有优异的力学性能及可以重复利用的特点，但是SBC与极性聚合物的共混效果较差，通常需要对其进行改性。传统物理共混改性难以突破材料自身缺点，而官能化的SBC可以有效改善这样的问题。不同的官能团将赋予SBC不同的性质。