在全球范围内，食品包装不断超着环保、高速、精准、全自动化方向发展。而热熔胶封箱工艺将逐步替代传统的捆扎式包装和胶带包装，其具有包装质量好、外表美观和成本低等优势。

热熔胶封箱工艺，是利用热熔机把热熔胶熔解成为液体，再通过热熔机的喉管和喷枪，送到纸箱表面，热熔胶冷却后即完成粘合。它可以满足纸箱封箱的各项要求。

一、热熔胶在食品包装中的优势

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包装性能好

食品包装纸箱在运输过程中，必须能够经受温度、湿度变化和野蛮装卸的各项指标要求。但使用胶带较难满足这一要求，因其粘合强度较差、抗张强度小、而且对于有涂层的或油性纸板粘不牢。而热熔胶与湿物有很好的结合力，渗透力强，在瓦楞纸和衬纸板间同时起到物理及化学的粘合作用，粘合后的纸箱整体强度增强，纸箱不易变形与开裂。另外，热熔胶涂敷系统能将胶压涂在各种不同形状的关键部位，例如：纸箱内折盖上。

其次，不干胶带耐低温较差，在北方寒冷气候下，易开胶；热熔胶耐低温性佳，可耐-40℃低温。并且，热熔胶的储存期长达2年，储存占地小，无储存特殊要求；而胶带储存有效期仅为半年，还要求一定的储存条件，否则容易变质。

另外，热熔胶也提供了很好的防盗功能，由于粘合剂渗透入瓦楞中，任何打开纸箱的尝试都会撕裂纤维。胶带则可用刀子割开，在不知不觉中取走内容物并再次封合。

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外表美观

现今，商家要求包装在传送商品的同时，还可以通过包装图案外观设计传达产品和公司形象。因此，外观上起阻碍作用的因素越少越好。胶带经常会遮挡图像，干扰包装信息的传递；而热熔胶是在折翼间进行粘合，能够提供更大的展示空间。

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成本低

使用热熔胶封箱速度快，整个粘合过程只需要1~3秒种即可完成，适用于批量生产，能耗少，成本低。

如采用热熔胶，加工过程中加胶不会引起停机；而更换胶带则需要停机。而且，箱内可不装设隔板，封箱强度大于采用胶带封箱时内设隔板的封箱强度，可以降低隔板成本。

二、热熔胶的选择

目前，国内做胶粘剂的厂家有几千家，在利益面前很多商家以次充好，且热熔胶与不同的被粘接材料的亲和力不同。为了使热熔胶更好地发挥“粘性”，胶粘剂行业专家温馨提醒，在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素。

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健康环保

劣质的热熔胶时常采用回收原料或次等原料，或在制胶过程中形成污染，或工艺缺陷造成胶质不纯，易让成品的热熔胶内含溶剂或杂质水分或易挥发性物质。这对食品行业来说，都是致命的伤害。

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颜色

因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被粘接物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。

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被粘结物表面处理

热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那麽严格，但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

4

作业时间

作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求热熔胶的作业时间越来越短。

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抗温

热熔胶对温度较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化；低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑环境温度变化。

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粘性

热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。