除了白乳胶在高温环境施工中需要注意用胶问题，热熔胶高温环境下作业也会出现一系列的问题。整理了热熔胶高温环境下的应用常见的问题及解决方案，以助各位安全高效的使用热熔胶。

热熔胶高温用胶提醒

本文将从夏季高温环境中，热熔胶常出现干得慢、拉丝、碳化、开裂等七大问题着手，分析该现象出现的原因，并针对现象和原因，提出一系列解决方案，希望对热熔胶的使用者们有绵薄之“助”哦~

一、热熔胶（干得慢）开放时间过长

原因分析：

因为环境温度过高，胶的降温时间延长，所以干得慢。

解决方案：

1、降低使用温度

2、减少涂胶量

3、降低速度

4、换开放时间短的胶

二、热熔胶易污染木板面

原因分析：

胶的开放时间过长，溢出的胶修边后甩在木板上，此时板面上的胶未固化，封边机履带压在胶上，造成胶污染板面。

解决方案：

1、降低温度

2、减少涂胶量

3、降低速度

4、换开放时间短的胶即干的快的胶

5、检查抛光轮是否到位和抛光轮质量

三、热熔胶易拉丝

原因分析：

1、温度过高

2、涂胶量过大

3、胶的粘度过低

解决方案：

1、降低温度，因为温度低，粘度值提高

2、减少涂胶量，不让多余的胶随板尾端带出来

3、换粘度高的胶

四、手动封边机封带内弧型的板件，内弧处易开裂

原因分析：

1、内弧处压力不够

2、胶开放时间过长

解决方案：

1、在内弧处加大压力或往返加压

2、换开放时间短的胶

五、热熔胶易碳化

原因分析：

1、温度过高

2、机器不工作时长时间加温

3、温控器坏了，控制不了发热管的工作目标（如表温180，而实际温度200）

解决方案：

1、降低温度

2、机器超过1小时不工作，温度降至100°C

3、检修温控器

4、常备测温仪器，检测胶的实际温度

5、经常翻动胶，定期清理胶槽

六、薄PVC封边易出现凹凸不平现象

原因分析：

1、PVC不耐高温

2、环境温度过高，胶冷却慢

3、温度过高

解决方案：

1、换耐高温的封边条

2、降低温度

3、减少涂胶量

4、减少压力包

5、换使用温度低的胶

七、包覆胶易开裂

原因分析：

1、包覆胶的软化点低（通常为75°C-80°C），抗高温差

2、开放时间过长

3、基材张力过大

4、基材油脂过多，温度高，油脂溢出

5、溶剂渗透胶层，稀释热熔胶

解决方案：

1、换软化点高的胶（80°C-90°C）

2、换开放时间短的胶

3、换张力小的基材

4、基材要干燥完全

5、油漆不能一次喷厚，分多次喷涂