种类很多，主要从不干胶三组分构成不同而出现的，即：面材、黏合剂（压敏胶）、底材（俗称为硅油涂覆的可离型底材），不同的面材、压敏胶、底材可组合很多不干胶标签材料。

非专业用户往往只重视选择面材，因为其能直接展现设计和视觉效果。其实，什么是优质的不干胶标签材料最重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。

毕竟在标签成品出厂之前，面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关，使用户损失较小；而黏合剂却易受到贴标或使用环境（温度、湿度等）的影响，不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。

通常在贴标时，或与被贴物贴合一段时间，甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题，造成用户损失最大，严重溢胶会将损害打印设备；低档的底材或硅油涂覆不良，也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题，也将给用户造成较大的损失。

01、不干胶标签材料之面材

不干胶标签材料用的最多的面材分为纸类及化学薄膜类。常见的面材及特点如下

(1)胶版纸：也称为书写纸、模造纸，表面为未经涂布处理的亚光纸，一般应用单色打印或印刷，条形码信息标签。

(2)铜版纸：为涂布纸，面纸表面经过涂层处理的中等光泽纸，平整度高，表面亮度低于镜面铜版纸，目前应用于彩色印刷下的药品行业、食品行业，也是热转印条形码标签的较好的打印材料。

(3)镜面铜版纸：超级压光处理，表面光泽度很高，应用于要求印刷色光亮的产品标签。像药品、保健品等行业。

(4)热敏纸：常见的是超市用的信息标签，目前也应用于大型物流公司的热敏打印信息标签。

(5)热转移纸：专门为热转移打印开发的不干胶标签材料，面纸表面经过特殊涂层处理，特别是对于细小的条形码具有优良的打印效果，以致在扫描产品条形码时不会因为条形码的断点、断线而不能识别，而且，面纸不容易变色，耐用时间较铜版纸久。

(6)办公用的激光打印纸：市场较为常见的激光打印机用材料选用胶版纸，但打印机的高温及高速，使压敏胶在高温作用下容易产生胶水渗出故障，且易损坏打印机，而专用激光打印纸不干胶却可解决这个问题。还有一些不常见的纸类不干胶标签面材料如易碎纸、铝箔纸等也应用于食品、保健品、酒类产品等。

(7)PE膜：聚乙烯薄膜，表面有亮白、亚白、亮银及透明等几种，较柔软，具有耐水、抗油、耐挤压的特点，应泛应用于日化产品，如洗发水、淋浴露等产品。

(8)PP膜：聚丙烯薄膜，表面有亮白、亚白、亮银、透明几种，具有耐水、抗油、挺度好等特点。超透明PP不干胶标签材料，由于具有很高的透明度，贴在透明的瓶体上，看上去具有无标签的视觉效果。也广泛应用于日化产品和化妆品等领域。

(9)PET膜：聚酯薄膜，有表面经过处理和未经处理之分。表面有亮白、亚白、透明及各种经过金属化处理的亮银、亚银等几种。由于挺度很高，具有耐水、耐温、抗油、抗溶剂等特点，适用贴在平面上各类电子产品、机械的标签材料。

(10)PVC膜：聚氯乙烯薄膜，表面有透明、白色、亚白色几种，有耐水、抗油、抗溶剂等特点，主要应用于化学产品。具有收缩性能的PVC膜可用作电池收缩标签用料。

02、不干胶标签材料之黏合剂

面材是承印载体，各自具有物理化学特性，对于不同的终端产品选择适合的面纸并不复杂。

但是对黏合剂的选择就不像选择面材那样容易了。许多企业虽然知道自己需要什么样的不干胶标签，但却不了解标签胶水，而胶水对于不干胶标签的粘贴性很重要，下面包装结构设计小编介绍的，几乎可以满足大部分客户的选择需求。

以粘胶剂的表现性能来看，不干胶标签印刷常用的胶总体可分为两类：永久性粘胶剂和可移除性粘胶剂。(永久性一般应用于电子机械方面，比如电子标类，典型：手机电池标，可移除性一般应用于食品，个人护理等)

不同的黏合剂适用于不同的被贴物和贴标要求。如玻璃器具要求标签在贴完后的一定时间内可以撕下来，而黏合剂本身不会对玻璃器具本身产生损害及有黏合剂残留。相同的还有文具产品，家具产品。家庭中用的空调、冰箱上的效能标签也是这样特性。但更多的是贴完后无须撕下，是永久地贴在被贴物体上。

选择黏合剂时要考虑的因素主要有以下几个方面。

(1)被贴物体的材质：纸类、塑料类、金属、玻璃、陶瓷等（表面张力不同）。

(2)被贴物体的形状：平面、曲面及曲面弧度大小、瓶体口径大小等。

(3)被贴物体表面的状态：平整度、精糙度、清洁度、湿度等。

(4)贴标方式：手工、自标贴标及贴标时的速度及贴标时的压力等。

(5)贴标环境：贴标时的温度与湿度、贴标现场的清洁度与空间是否有灰尘等。

(6)存储环境：贴标后的商品及贴标前，不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。

在贴标过程中，容易忽视的地方是贴标人员在意不干胶标签材料本身具有的化学黏性，而轻视机械黏性。实际上，一定的贴标压力下，采用适用的黏合剂可以使贴标变得安全。特例是热熔胶系列的黏合剂不适用于贴在PVC材质上，由于黏合剂本身的化学成分与PVC本身的增塑剂成分发生化学反应而产生渗胶现象并破坏被贴表面。

不同性质的胶其价格和应用都不一样，为了大家更好地选择，再来介绍一下常见的不干胶胶水，分三种：热熔胶、水溶胶（通常叫水胶）、油胶

热熔胶属于橡胶基胶粘剂。流动性强，粘度强、适合低温贴标（零下5~10度）且环保无毒；被贴物表面有微量的油或水的情况下的贴标效果要好于水溶胶。

A、不耐高温，只能在70度以下使用

B、加工过程中对温度敏感，在冬季加工、保存的温度低于15摄氏度就会变硬变脆

C、可重贴性差

D、不能贴在PVC材质的被贴物上不需要太高温度的贴标环境中，例如食品、药品、超市标签等

水溶胶属于丙烯酸类的胶粘剂。粘性强、绝大多数水溶胶环保无毒、同时水溶性胶水较热熔胶耐温性强，绝大多数水溶胶可耐摄氏90以下温度，有些水溶胶可耐受150度左右高温。低温贴标性能差，被贴物上有轻微的水渍或油渍，水溶胶也很难发挥它的粘性，这是因为水溶胶的流动性差应用于食品、药品、日化产品及一部分对环保要求严格的工业用品标签上面除了表中所列出的特点之外，不干胶标签在初次粘贴的时候，热熔胶的粘性比水胶要强得多，不过，如果放置24小时之后，你再去尝试，你会发现，使用了水胶的标签远远要比热熔胶要难揭开，这是因为水胶的流动性慢，在贴标之后的20多个小时内，标签下的胶水终于完全和被粘物的表面粘合的原因。

油性不干胶标签和水性不干胶标签区别就是防水程度以及老化程度。油性胶本身不是「油」，我们一般都是用丙烯酸酯或者乙酸乙烯酯之类的软单体固化后保持黏性，可以反复粘贴，粘接力强。水性胶普遍粘接力不如它，而且存在高温或者低温下胶面失粘的情况。其实，水性胶除去聚乙烯醇之外也是油性胶的水化乳液，只不过溶剂从MIBK,DBE或者乙酸丁酯等等换成了水而已，不需要接触湿度环境的户内可以使用，成天在外面风吹雨淋的易拉宝或者户外写真就不行。一般PP纸都是油性胶，为了增加与PP的粘结牢度里面还有一定量的氯化聚丙烯也就是CPP做附着力促进剂的。

压敏胶粘剂是指对压力敏感，只需用接触压力就可以把两种不同材料胶接在一起的胶粘剂。将压敏胶粘剂涂在纸基、布基或塑料等薄型软性基材上，制成标签、胶带、胶片等压敏粘合制品。主要用于包装、办公、车辆、建筑的涂饰、防护、金属、塑料等。市场上主要的压敏胶种类及特点如下：

(1)溶剂型黏合剂：在溶剂中被溶解，经济，且较适应各种使用环境，但对人体有较大毒性。在欧美发达国家已被禁止使用，目前在中国还仍大量用于与人体直接接触的湿纸巾、卫生巾、日化产品，甚至食品标签上；

(2)乳剂型黏合剂：溶解于水，对环境无害，适用于大多数操作；

(3)热熔性黏合剂：预制黏合剂；

(4)UV热熔胶：是一种新技术，可用UV灯固化。

大多数中高档不干胶标签材料均采用乳剂型及热熔胶做压敏胶。不同的黏合剂有着不同的优点与缺点，并且对应着不同被贴物表面和环境，所以寻找最普遍运用的产品是印刷企业与供应商的共同利益。因为一个广泛使用的产品比较容易生产并且会有稳定的高质量，同样为不干胶标签材料供应商也为印刷企业节省了存储的时间与空间。

如果不干胶标签是一样厚度的胶水涂在同一个基材上面，粘性大小是这样子的：油胶>水胶>热熔胶，价格也是这样子的。需要注意的地方是不干胶标签最适于表面清洁、干燥、无油迹和灰尘的标贴基材。任何贴标时，均需保持被贴物表面干燥，无油无灰尘，那样才能达到最好的贴标效果。

03、不干胶标签印刷方式

不干胶标签印刷定制不干胶标签作为商品包装重要组成，承载着广告宣传，商品说明书等作用、是辨识商品，识别商品的功能重要途径，在体现产品质量、引起消费者购买欲望中起到重要作用。

不干胶标签印刷，也叫不干胶印刷，商标印刷，它是采用某种印刷方式将标签印制成具有自粘性的不干胶材料，印制的成品可以揭下来，黏贴于商品或包装物上对其进行标识。常用技术有凸印、柔印、胶印、凹印、网印。

01、以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单，高档一些的机器还可增加精确套准系统。此外，uv光源功率也要适当调整。对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。

02、目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。

由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。

03、胶印是印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。

04、凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的首选。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。

05、网印是对承印物适应性最广的印刷方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印刷单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化，如在印刷不干胶标签时，根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。

04、不干胶标签制作的表面工艺

覆膜工艺此工艺在标签制作中应用广泛，尤其铜版纸不干胶印刷较多。是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，保护不干胶，增加光泽，延长使用寿命，另外如果压痕的话不易被破坏。

过油工艺此工艺应用较少，不干胶标签一般印刷是为了方便使用，过油成本高。过油是将不干胶印刷机的普通油换成亮油油墨来进行印刷生产。是不干胶的一种表面装饰，可提高产品的附加值。

烫金/烫银工艺此工艺使用较少，工艺复杂，成本高，一般多应用于LOGO、标签、商标等。不干胶烫金烫银工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。作用是为了增加不干胶标签的表面装饰，可提高产品的附加值；另外不干胶烫金烫银赋予产品较高的防伪性能。

模切工艺此工艺使用比较广泛，在异形不干胶中使用较多。不干胶模切是那些异形或者不规则的不干胶印刷都需要使用模切刀版进行模切，从而使印刷品的形状不再局限于直边或者直角，帮助产品成型。

压痕工艺此工艺应用广泛，是通过压印，在不干胶纸上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，方便不干胶的使用。

打孔工艺一般不常使用，是利用打孔设备在不干胶纸上打上可以穿连的孔眼，方便不干胶的使用。

划线工艺此工艺应用广泛，利用划线机在不干胶纸面上划出线，帮助产品更快成型。