PUR（Polyurethane Reactive），全称是湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，单组份，100%固含量。

PUR热熔胶（单组份湿固化聚氨酯胶），是聚氨酯热熔胶的类型之一。按照化学性质区分，聚氨酯热熔胶有两大类型：一类是一类是热塑性聚氨酯热熔胶，另一类是反应型聚氯酯热熔胶。

热塑性聚氨酯热熔胶，又称热熔型聚氨酯热熔胶，加热液化后靠冷却固化。

反应型聚氨酯热熔胶，分为湿固化型和封闭型两种，加热液化后通过冷却与湿气反应交联固化。今天介绍的PUR热熔胶，是指湿固化型聚氨酯热熔胶。

PUR热熔胶点胶加工是目前TP与支架粘结新方案，效率高，方便返修，无不良影响！手机触摸屏与框架粘接使用的粘接剂（可能是目前最好的粘框方案）目前，智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展，以后窄边框手机是越来越多的，而双面胶已经达不到各项指标要求，因此越来越多的厂家采用PUR热熔胶点胶加工这一点胶方案。

TP与支架使用的胶水：

因钢化玻璃屏上有喷涂处理，且面积较窄，支架也有不同程度的变形，故只能采用无腐蚀性、粘结强度高，方便拆解返工、耐候性较好的粘接剂。

概述：PUR热熔胶点胶加工所用胶水是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。具有加热快速熔化，冷却迅速（约60s）即可达到高强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求。

适用基材：ABS聚碳酸酯（PC）PS玻璃制品UV涂层聚酯（含DCPD改性）铝合金（阳极处理更佳）镍铬镀层（表面毛糙）同材质或不同材质相互粘接。

PUR热熔胶主要技术指标：

外观：灰色固化体物

开放时间(23℃)：120（秒）

比重(g/cm3。25℃）：1.12

粘度（185℃）（cps）：5000-7000

固化物含量：100％

施胶温度（℃）：110℃～120℃

固化后耐温性能（℃）：-40℃～90℃

此处所示的开放时间是指23℃条件下，粘接剂固化的时间。

PUR热熔胶产品描述：

PUR热熔胶点胶加工所用PUR热熔胶是一种固含量很高的单组分聚合型化合物。该产品常温下为固体。加热施胶，涂胶完成后，该产品可以和周围环境的湿气反应产生强的粘接力，反应过程中不需要附加加热。

PUR热熔胶产品特性

100%固含量。低粘度。初粘力高。适用于塑料、玻璃、陶瓷、金属的粘接。

较低的上胶温度（90℃-110℃）。良好的耐热性和耐溶剂性能。良好的耐水性。良好的耐高、低温性能。

热熔胶点胶加工产品应用：

适用于粘接各种塑料，适用于粘接镜头、箱体组装的小接头等领域。适用于电子领域的粘接，各类通讯模块及产品,手机外壳、GPS,车载DVD外壳、屏蔽罩、MP3外壳、等各类塑胶件产品，使得产品可以达到预期的要求。

1、PUR热熔胶为固体，加热到一定程度时熔融为液体涂布到基材上，固化后不会二次溶化。

2、湿气固化，无烘干过程，快速节能;胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性。

3、优异的初始强度，又具有交联固化功能，最终粘接强度更高;

4、单组分型、易于工业自动化、机械化操作，生产效率高。

5、因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存。

6、不含任何有机溶剂，固含量100%，无污染、无毒型，绿色环保。

7、优良的耐热性、耐水性、耐化学品性、耐久性等。

8、以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。

9、热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高。

10、设备占地面积小和投资小等优点。

1.储存条件： 

请在干燥、低温（5摄氏度到25摄氏度之间）的环境下储存。  

2.点胶之前的操作：

1）检查胶水的外包装有无漏气情况 

正常状态：为真空包装，包装袋内没有空气； 

不正常状态：漏气，如发现包装袋内有空气存在请禁止使用。

2）点胶前对胶水进行预热（100~110摄氏度，10分钟到20分钟）； 

3）胶水从预热筒取出后，打开后盖，用镊子将结取出；

4）装上点胶套头，打开头盖，用针挑去前端结皮，加适当气压排出

少量胶水。 

5）在确认胶水可以顺畅排胶的情况下装上点胶针头。

3.点胶过程的注意事项：  

1）点胶时温度和气压因项目不同而有所差异，但温度必须控制在

105~115摄氏度之间，气压必须控制小于6bar；

2）应尽可能使用不锈钢针头，视点胶量的多少选择适应的针头；  

3）在每次安装好针嘴之后，先排出少量胶水，以确保胶水正常使用； 

4）针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于3mm；  

4.没法正常出胶时的处理流程：

如果遇到在正常温度（105摄氏度~115摄氏度之间）和气压（小于6bar）下胶水无法顺利排出，请仔细检查是否是以下情况：

1）塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；  

2）停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

3）胶水中有胶粒，此时必须立刻停止胶点并挑出胶粒，如果无法挑出，必须更换新胶水，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

5.装配

点在样件上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在2min以内（从点胶到装配）；

6.压合：

装配完之后的样件必须压合，时间应不小于15秒（具体压合，压力应不小于3公斤）；

7.工人下班后胶水操作指引：

必须保持加热器开启，使胶水一直处于加热状态，温度保持在105摄氏度到115摄氏度之间，以避免胶水被反复加热；工人下班时必须及时检查针嘴是否堵塞或熔融，如有，请参照第4条；

8.胶水适用期：

一旦胶水离开要求的储存环境，开封，加热并且投入使用，应该在8小时内（从点胶开始计算）用完。如果有需要延长，应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用，如有变化，必须立刻更换。

目前窄边框产品的黑框大多在2.0mm左右，而伴随着窄边框电子产品的推出，怎样在更窄的边框上施胶粘接、降低黑框宽度，已经成为各大厂商必需关注的问题。PUR热熔胶凭借自身固含量高、开放时间长、粘接强度高等特点，越来越成为窄边框电子屏粘接的首选。