热熔胶粘剂，分为热塑性和热固性，热塑性在室温下为固体，但在较高温时即液化。熔融之液体润温基材，当胶层冷却硬化，即形成胶合。

熔融温度为65℃~180℃，由于热熔胶不含任何溶剂为100％的固体，故它可以符合最严格的空气污染防治规定，也几乎没有火灾或爆炸的危险。

在热熔胶应用领域中，包装行业占比最大！因为，随着消费水平提升和消费观念转变，厂家对食品、饮料等商品包装盒需求量越来越大，促使了包装领域对热熔胶需求的增长。

在包装工业中，主要用到EVA型热熔胶和聚烯烃热熔胶。

EVA热熔胶

是在加热时产生热粘现象，冷却时成为固体产生粘接功能。

聚烯烃热熔胶

较EVA类型热熔胶适用材料广泛，用胶量更省，粘接强度高。

01、应用热熔胶进行包装的优势

气味轻、无毒无害、操作方便，节约资源，绿色环保……正逐步替代传统溶剂型胶黏剂

固化速度快，能降低胶合所需的压缩量，故可提高生产速度，节省设备空间。

可接着于嫌水性(hydrophobic)表面，且不需使用湿润剂。故具有耐水性，储存安定性好。

因为100%固形份完全可用，故废料少，方便运输保护/存储管理，降低运输/仓储成本。

可接着的基材范围广，可自动化，提升效率。

美观、不影响包装的印刷方案。

应用事例一

食品吸管接着用胶解决方案

涉及行业：牛奶、果汁、饮料行业(主要是利乐包和爱克林包)

常见材质：PP袋、纸板覆塑膜

性能要求：健康环保低气味，能够耐低温，粘接强度适度，能够适应高速贴管机，不堵机。

考量点：

1、利乐包装和爱克林包装分别具有不同的底材属性；

2、包装线的速度；

3、储存环境(耐低温)；

应用事例一

纸箱(自动化)封箱行业用胶解决方案

涉及行业：矿泉水、饮料、啤酒、牛奶、罐头、药品、玩具、纸箱等封合用。

常见材质：瓦楞纸、纸板

性能要求：有一定的内聚力和粘接强度；合理的开放时间；能够适应自动化涂胶设备；伴随产品存储环境，适应不同温度变化。

考量点：

1、不同级别瓦楞纸板的回弹性、折叠方式、及表面的耐破强度；

2、纸板表面上光覆膜；

3、胶的开放时间、固化时间、压合时间的协调；

4、纸箱压合方式(如固定式、弹簧式)；

5、堆放方式、装载重量、使用温度等条件；

6、灌装物品的温度。

应用事例三

彩盒、包装盒糊盒(封盒)用胶解决方案

涉及行业：面纸盒、泡面盒、饼干盒、酒品、调味品、香烟盒、药盒、冰激凌甜筒、纸桶、糖果盒、礼品盒等。

常见材质：铜版纸、坑纸、白卡纸、牛皮纸，纸板等或PP、PET、PVC、PE贴合用。

性能要求：绿色环保，无污染；合理的开放时间，能够适应自动化涂胶设备；伴随产品存储环境，适应不同温度变化。

考量点：

1、纸张接触表面：水性/油性上光、UV上光、PE/PP上光(覆膜)；

2、填充物时的温度：如：酱油(约40 ℃)；甜辣酱(约50~70 ℃)；醋( 约65~70 ℃)；沙茶酱( 90 ℃)；机油/润滑油(40~60和90 ℃)；

3、环境温度：低温存储，高温烘烤等。

应用事例四

食品吸管接着用胶解决方案

涉及行业：各种商品、礼品、易碎品的包装材料加工行业等。

常见材质：珍珠棉(EPE)、纸板、木材、泡沫板

性能要求：绿色环保，无污染；贴合力强。

考量点：底材、涂胶设备、使用环境等。

应用事例五

手提袋/手挽袋用胶解决方案

涉及行业：包装印刷、制袋行业。

常见材质：铜版纸、坑纸、白卡纸、牛皮纸等与纤维、麻绳等的粘接

性能要求：粘接强度高，能使用机器高速涂胶。

考量点：底材、涂胶设备、贴合面积、压合力等。

应用事例一

快递包装袋行业用胶解决方案

涉及行业：快递袋、气泡袋、信封、包装袋、湿巾盒等封口封边领域。

常见材质：共挤膜、气泡袋、珠光膜、纸张等

性能要求：软质材质蠕动不开胶、性能稳定。

考量点：底材、涂胶设备等。

应用事例一

化妆品、礼品盒行业用胶解决方案

涉及行业：化妆盒镜片贴合、口红瓶、瓶盖等领域；PP、PET、PVC、PE等材质贴合领域。

常见材质：

1、塑料材：PE、发泡材(EPE)、PVC、PE膜、PP膜/片、PET膜/片、PP瓦楞板、PS；

2、金属材：铁罐、铝罐、铝箔

性能要求：对底材具有较强的吸附力、性能稳定、低气味。

考量点：底材、压合方式、产品使用方式等。